ચીનથી રોટરી ઓવન બેકિંગ બ્રેડ બનાવવાનું મશીન ગેસ રોટરી બ્રેડ કન્વેક્શન ઓવન
રોટરી ઓવન આજે બ્રેડ બનાવવા માટેની સુવિધાઓનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સૌપ્રથમ, બ્રેડ બનાવવા માટે તૈયાર કરાયેલ કણક કાપીને ટ્રેમાં મૂકવામાં આવે છે. પછી ટ્રેને વ્હીલવાળી ટ્રે કાર્ટમાં મૂકીને ઓવનમાં મૂકવામાં આવે છે. વ્હીલ્સને કારણે, ટ્રેને ઓવનમાં મૂકવી અને રાંધ્યા પછી તેને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢવી ખૂબ જ સરળ છે. ઓવનનું રસોઈ તાપમાન, ઓવનમાં વરાળનું પ્રમાણ અને રસોઈનો સમય ગોઠવવામાં આવે છે અને રસોઈ પ્રક્રિયા શરૂ કરવા માટે ઓવનનો દરવાજો બંધ કરવામાં આવે છે. બેકિંગ સમયગાળા દરમિયાન ટ્રે કારને સતત ગતિએ ફેરવવામાં આવે છે. આમ, દરેક ઉત્પાદન સમાન ધોરણે રાંધવામાં આવે છે. ફરીથી આ પરિભ્રમણ સાથે, દરેક ઉત્પાદનના દરેક બિંદુને સમાન રીતે રાંધવામાં આવે છે, તેથી, એક બાજુ બળી જાય છે અને બીજી બાજુ અડધી રાંધેલી હોય છે તેનો સામનો કરવો પડતો નથી.
રોટરી ઓવનમાં ઉત્પાદિત બ્રેડનું પ્રમાણ પરંપરાગત ઓવન કરતા અનેક ગણું વધારે હોઈ શકે છે. ઉપર ટ્રે મૂકીને યુનિટ એરિયામાં ઉત્પાદિત બ્રેડનું પ્રમાણ વધારવામાં આવે છે. દરેક બ્રાન્ડ અને દરેક મોડેલની બ્રેડ ઉત્પાદન ક્ષમતા બદલાઈ શકે છે. સરેરાશ રોટરી ઓવન 8 કલાકમાં 2000 થી 3000 બ્રેડનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. કેટલાક મોડેલોમાં, આ સંખ્યા 5000 સુધીની હોય છે. ઓવનની ખરીદી કિંમત અને બ્રેડ ઉત્પાદન ક્ષમતા સીધા પ્રમાણસર હોય છે. આ કારણોસર, ઓવન પસંદ કરતી વખતે, અપેક્ષિત બ્રેડ ઉત્પાદનને ધ્યાનમાં લઈને સૌથી યોગ્ય પસંદ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. ફરીથી, કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઓવન દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા વિસ્તારને ધ્યાનમાં લેવું પણ જરૂરી છે.
રોટરી ભઠ્ઠીના ઓવનમાં ઓવનની ગરમી અને વરાળનું વિતરણ ખૂબ જ સારી રીતે થવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, દરેક તપેલીમાં વરાળ સમાન રીતે પહોંચાડાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ફરીથી, તાપમાન વિતરણને સમાન બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી અને ડિઝાઇન પર ખૂબ ભાર મૂકવામાં આવે છે. ઓવન ઉત્પાદકો ગરમી અને વરાળ વિતરણ પર તેમની સંશોધન અને વિકાસ પ્રવૃત્તિઓ ચાલુ રાખે છે.
ફરતી કારવાળા ઓવનના આંતરિક કેબિનનું તાપમાન 1000 ડિગ્રી સેન્ટીગ્રેડ સુધી પહોંચી શકે છે. આ કારણોસર, કેબિનમાં વપરાતી સામગ્રી ઊંચા તાપમાનમાં ઓગળી ન જવી જોઈએ. ફરીથી, રસોઈની ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ કેબિનેટને વરાળથી ભીનું કરવાની જરૂર છે. આ કારણોસર, વપરાયેલી સામગ્રી તે જ સમયે સ્ટેનલેસ હોવી જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. તે ઉપરાંત, કેબિનની અંદર ટ્રે કારના પૈડા અગ્નિરોધક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવવા જોઈએ.
રસોઈ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઓવનમાં વરાળ અને ગરમીને કાર્યક્ષેત્રમાં ફેલાતા અટકાવવી જોઈએ. જો આ વરાળ અને ગરમી કાર્યક્ષેત્રમાં ફેલાય છે, તો તે કર્મચારીઓ માટે કાર્યક્ષેત્રને દબાણ કરે છે અને કાર્યક્ષેત્રમાં લોટ અને અન્ય સામગ્રી બંનેને અસર કરે છે. ઘણા ઓવનમાં એસ્પિરેટર હોય છે જે ગરમ હવા અને વરાળને ફિલ્ટર કરે છે.
રોટરી ઓવન બનાવતી ઘણી કંપનીઓ છે અને આ કંપનીઓના ઘણા મોડેલ બજારમાં ઉપલબ્ધ છે. જ્યારે કોઈ એન્ટરપ્રાઇઝ પોતાના માટે સૌથી યોગ્ય બ્રાન્ડ અને મોડેલ પસંદ કરે છે, ત્યારે તેણે બહુવિધ પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. યુનિટ સમયે ઉત્પાદિત થનારી બ્રેડની સંખ્યા, બ્રાન્ડ વિશ્વસનીયતા, સઘન સેવા નેટવર્ક, ખરીદી ખર્ચ, ઉર્જા વપરાશ આ પરિમાણોના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.

ઉત્પાદન પરિમાણો:
૧.જર્મનીની સૌથી પરિપક્વ ટુ-ઇન-વન ઓવન ટેકનોલોજીનો મૂળ પરિચય, ઓછી ઉર્જા વપરાશ.
2.ઓવનમાં એકસમાન બેકિંગ તાપમાન, મજબૂત પેનિટ્રેટિંગ પાવર, બેકિંગ પ્રોડક્ટ્સનો એકસમાન રંગ અને સારો સ્વાદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જર્મન થ્રી-વે એર આઉટલેટ ડિઝાઇન અપનાવવી.
૩.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને આયાતી ઘટકોનું સંપૂર્ણ મિશ્રણ, જે વધુ સ્થિર ગુણવત્તા અને લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
4.બર્નર ઇટાલી બાલ્ટુર બ્રાન્ડનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે, તેલનો વપરાશ ઓછો છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે.
૫.મજબૂત વરાળ કાર્ય.
6.સમય મર્યાદાનો એલાર્મ છે

