સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બટાકાની ચિપ્સ ઉત્પાદન લાઇન-Z XINJINGYAO
Ⅰ. એકંદર ઉર્જા વપરાશ અને રૂપરેખાંકન
◈પાવર વપરાશ: 160KW (કુલ પાવર), ઇન્સ્ટોલેશન પાવર 125KW
◈તેલનો વપરાશ: 25 કિગ્રા/કલાક (તળવા માટે); બળતણનો વપરાશ: 25-30m³/કલાક (સંબંધિત સાધનો માટે)
◈સંકુચિત હવા: દબાણ 6 કિગ્રા/સેમી², હવાનો દર 1.2 મીટર³/મિનિટ
◈કર્મચારીઓની ફાળવણી: સ્થાપન માટે 3-4 ઇજનેરોની જરૂર છે, દૈનિક ઉત્પાદન માટે 8-10 કામદારોની જરૂર છે.
ફ્રાઈંગ મશીનની વિશિષ્ટતા: લંબાઈ 9.6 મીટર, તળવા માટે પામ તેલનો ઉપયોગ
એકંદર ઉર્જા વપરાશ અને રૂપરેખાંકન
| સાધનનું નામ | જથ્થો | મુખ્ય પરિમાણો |
|---|---|---|
| કોન મિક્સર | 1 સેટ | મુખ્ય સામગ્રી: SS304; પાવર: 4KW; વજન: 300Kg; મિશ્રણ ગતિ: 62RPM; ક્ષમતા: 0.3M³; કદ: Ø1000×2000MM |
| લોટ મિક્સર | 1 સેટ | ટ્રાન્સમિશન પાવર: 11KW (ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ઝન દ્વારા નિયંત્રિત સ્પિન્ડલ સ્પીડ, 25-30HZ); વજન: 2000kg; કદ: 1100×550×1050mm; ખોરાકના સંપર્કમાં આવતા ભાગો સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે. |
| ફ્રાઈંગ મશીન | 1 સેટ | પાવર: ૧૬.૨ કિલોવોટ; મુખ્ય સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ; વજન: ૫૦૦૦ કિલોગ્રામ; કદ (L×W×H): ૯૭૦૦×૨૧૦૦×૨૩૦૦MM; તેલ ક્ષમતા: ૧૪૦૦ કિલોગ્રામ; અસરકારક ફ્રાઈંગ લંબાઈ: ૯ મીટર; તેલ વપરાશ જથ્થો: ૩૦-૩૩% |
| ઓટોમેટિક વજન અને પેકિંગ મશીન | 2 સેટ | મોડેલ: JY-250; પેકિંગ ઝડપ: 30~70 પેકેજ/મિનિટ; પેકિંગ વજન: 100~1000G/પેકેજ; ડ્રાઇવ મોટર: 3.00KW; લાગુ રેપિંગ સામગ્રી: સેલોફેન, પીવીસી, પોલીપ્રોપીલીન, વેક્સ્ડ પેપર, PET, CPP, BOPP+CPP, કમ્પાઉન્ડ સામગ્રી, વગેરે; સેટ દીઠ ચોખ્ખું વજન: 1500KG; કદ (L×W×H): 4000×3000×3200MM |
સાધનોના મુખ્ય પરિમાણો
એકંદર ઉર્જા વપરાશ અને રૂપરેખાંકન
⑴પાવર વપરાશ: 160KW (કુલ પાવર), ઇન્સ્ટોલેશન પાવર 125KW
⑵તેલનો વપરાશ: 25 કિગ્રા/કલાક (તળવા માટે); બળતણનો વપરાશ: 25-30m³/કલાક (સંબંધિત સાધનો માટે)
⑶સંકુચિત હવા: દબાણ 6 કિગ્રા/સેમી², હવાનો દર 1.2 મીટર³/મિનિટ
⑷કર્મચારીઓની ફાળવણી: સ્થાપન માટે 3-4 ઇજનેરોની જરૂર છે, દૈનિક ઉત્પાદન માટે 8-10 કામદારોની જરૂર છે.
⑸ફ્રાઈંગ મશીનની વિશિષ્ટતા: લંબાઈ 9.6 મીટર, તળવા માટે પામ તેલનો ઉપયોગ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
JY-250 કમ્પાઉન્ડ પોટેટો ચિપ્સ પ્રોડક્શન લાઇન એક પ્રમાણિત પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને અનુસરે છે, જેમાં કાચા માલની પ્રક્રિયાથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સુધી સંપૂર્ણ ઓટોમેશન હોય છે, જે બટાકાની ચિપ્સની સ્થિર ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
⑴કાચો માલ ઉપાડવો અને મિશ્રણ કરવું:કાચા માલને કાચા માલના હોસ્ટર દ્વારા વી-ટાઈપ મિક્સરમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને કાચા માલનું એકસમાન મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોન મિક્સર અને લોટ મિક્સરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
⑵ડોઝિંગ અને શીટિંગ:રાશન પાવડર ફીડર કાચા માલની માત્રાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરે છે. મિશ્ર કાચા માલને પ્રી-શીટિંગ મશીન અને શીટિંગ મશીન દ્વારા ચોક્કસ જાડાઈ (0.8 મીમી) ની પાતળા શીટ્સમાં દબાવવામાં આવે છે.
⑶રચના અને પ્રક્રિયા:ફોર્મિંગ મશીન પાતળા શીટ્સને 66×46mm ના બટાકાની ચિપ્સ આકારમાં પ્રક્રિયા કરે છે. બચેલા મટિરિયલને બેક-ટુ-મટિરિયલ ક્રશિંગ મશીન દ્વારા ક્રશ કરવામાં આવે છે અને બેક મટિરિયલ કન્વેયર દ્વારા ફરીથી ઉપયોગ માટે પાછા મોકલવામાં આવે છે.
⑷તળવું અને ઠંડુ કરવું:બટાકાની ચિપ્સ તળવા માટે ફ્રાઈંગ મશીનમાં (પામ તેલ સાથે) દાખલ કરવામાં આવે છે, અને પછી ક્રિસ્પી સ્વાદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૂલિંગ કન્વેયર દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
⑸સ્વાદ અને પેકેજિંગ:ફ્લેવરિંગ સિસ્ટમ (રોલર સીઝનીંગ મશીન, સ્પ્રે સીઝનીંગ મશીન) બટાકાની ચિપ્સમાં સ્વાદ ઉમેરે છે, અને અંતે ઓટોમેટિક વજન અને પેકિંગ મશીન ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ બનાવવા માટે પેકેજિંગ પૂર્ણ કરે છે.
સેવાઓ અને ગેરંટી
⒈ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગ: વિક્રેતા સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ માટે જવાબદાર છે, અને એન્જિનિયરોના શ્રમ ખર્ચ (40USD/દિવસ/વ્યક્તિ) અને વ્યક્તિગત વીમો ભોગવે છે. ખરીદનાર એન્જિનિયરોની રાઉન્ડ-ટ્રીપ એર ટિકિટ, રહેઠાણ, સ્થાનિક પરિવહન વગેરેનો ખર્ચ ભોગવશે, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગ માટે જરૂરી સામાન્ય સાધનો પૂરા પાડશે; જો જરૂર પડે તો વિક્રેતા ખાસ સાધનો માટે જવાબદાર રહેશે.
⒉કર્મચારી તાલીમ: ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સમયગાળા દરમિયાન અને પછી, વિક્રેતાના ઇજનેરો ઓપરેટરો અને જાળવણીકારોને તાલીમ આપશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ કુશળતાપૂર્વક સાધનોનું સંચાલન કરી શકે અને જાળવણી કુશળતામાં નિપુણતા મેળવી શકે.
ગુણવત્તા ગેરંટી
સ્પેરપાર્ટ્સ સપ્લાય
ગુણવત્તા સ્વીકૃતિ અને દાવાઓ
વિવાદ નિવારણ
